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DQ 50DJ技术规格及配套内容.pdf 【请点击下载查阅】



1技术特点:
1) 提供能完成整体功能顶部驱动系统1套;
2) 主传动采用变频交流驱动 ,交流电机应采用国外知名品牌,并得到业主认
可;
3) 动力水龙头装置采用进口或国产水龙头推力轴承,可抗钻柱纵向震动;
4) 提升系统为双负荷通道;
5) 管子处理装置采用对开夹紧背钳,吊环倾斜机构可以前倾、后倾和旋转,
有利于抓取钻杆以及钻进时钻柱使用充分;
6) 导轨采用单销快速插接方式,拆装方便、快捷。
7) 采用进口可编程控制器(
PLC)对系统进行控制,具有安全互锁、监控、
报警等多项功能,保证系统工作安全可靠;
8) 液压系统主要采用进口液压元件;
9) 采用特种钻井动力电缆和综合电缆,且采用快速接头;
10) 整机采用模块化设计和包装,运移和现场安装方便快捷;
2技术参数:


3尺寸与重量:
1) 主体外形尺寸
5560 mm×1600 mm×2000 mm
2) 主体重量
~15t(含运移托架和末节导轨)
3) 导轨长度
(配41-45米井架/K型)
4) 导轨重量
10t
5) 电气房外形尺寸
4000 mm×2700 mm×2950 mm
6) 电气房重量
8t
7) 司钻操作台外形尺寸
780 mm×350 mm×300 mm
8)司钻操作台重量
25 kg


4 配套内容:
4.1 动力水龙头
动力水龙头部分由冲管总成、齿轮减速箱、交流电机和强制风冷装置、以及位于电机上
端的刹车装置等组成。
动力水龙头采用一台异步感应电动机提供钻井动力,交流变频驱动。
4.1.1 主电机与风冷电机
主电机为顶驱专用交流变频调速异步感应电动机,主要技术参数包括:
电压    600 VAC
频率    50 Hz
额定功率   ≧540hp
电机为强制风冷,具有 CE 和 UL 标志,温度级别 T3。
主电机装有加热器、温度监测和保护装置,以及 PLS 润滑系统。

风冷电机电压 380VAC/50Hz,功率 5.5kW,隔爆等级 dIIBT4。


4.2 刹车装置
电机配置有顶驱专用刹车装置,以实现刹车。
4.3 减速箱
配置 1 套齿轮减速箱 。
齿轮箱采用飞溅润滑及 SKF 专用油脂润滑。
齿轮箱选用进口的轴承和密封。
4.4 冲管总成
冲管盘根按公制 SL-450 水龙头冲管盘根标准结构,包括冲管、盘根等部件。
4.5 管子处理装置
管子处理装置包括回转头、背钳、内防喷器的操纵机构、倾斜机构、吊环等。
回转头
配置 1 套液压驱动的回转头,下部吊环悬挂在回转头上,独立于主轴运动。
回转头可以作顺时针、逆时针两个方向 360°回转,带动吊环和吊卡转动,以便适应去
鼠洞抓取单根和到二层台的钻杆排放架抓放钻柱。
回转头靠液马达带动齿轮转动,由调速阀调节回转头转速 。
回转头主密封采用进口密封。
回转头轴承采用进口轴承。
4.6 吊环与倾斜机构
配置 350t×126"吊环 1 付,在正常钻井工况下使用。
配有液压操作倾斜机构。倾斜机构由倾斜油缸推动吊环吊卡作前后两个方向的运动,可
实现前倾、后摆,前倾可伸向鼠洞,后摆可使吊卡在钻井时升至一定高度,以使顶驱背钳导
向口能更接近钻台面。
油缸与吊环的连接为防滑方式。
前倾角度为 30°,后倾角度为 55°,并设定中位为自由浮动状态。
油缸采用进口密封。
4.7 背钳
配置 1 套可开启式对夹紧背钳,背钳可开启更换钳牙,背钳整体可打开后倾以便更换主
轴下部装置。
适用钻杆规格:
3 1/2"~5"
(本装置为 3 1/2"钻杆配置)
4.8 内防喷装置
包括 1 套液压遥控内防喷器和 1 套自动内防喷泥浆开关:
防喷器工作压力     70MPa(10000psi)
连接螺纹
6 5/8 API REG box × 6 5/8 API REG pin
径  7 3/8"
径  3"
遥控内防喷装置的液压操作机构由一对悬挂于回转头下的油缸、套筒、曲柄等组成。油
缸与套筒之间的连接下端为滚轮接触,以保证套筒随主轴转动时与油缸活塞杆之间自由相对运动。
4.9 单导轨与滑车
配置 1 套单导轨,包括导轨连接件、吊耳、反扭矩梁及安装附件。
导轨采用快速挂接连接方式,拆装方便、快捷。滑车与导轨的摩擦副为滚轮式结构。
4.10 随机配件








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